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封邊機如何調試

  來源:www.urlunwind.com
  粗修刀處有兩個垂直的調試手柄。外面的調試手柄調下刀的加工量,里面的調試手柄調上刀的加工量。粗修刀處還有兩個水平的調試手柄,上面的調試手柄調上粗修刀的進出量,下面的調試手柄調下粗修刀的進出量。上、下粗修刀進出量調試手柄順時針方向選擇都是退刀,反之都是進刀,如果進刀太多,易造成修邊刀與護罩發生碰撞而損壞,造成設備事故:如果退刀太多,易造成修邊刀不能正常修邊。上、下壓輪(平輪)的調試力度一般以壓輪壓住工件時,用手稍微用力能扳動壓輪為宜。壓力通過擰動彈簧處的自鎖螺母來調試,順時針方向旋轉,壓力加大,反之減小。壓力過大,工件前端易損壞,壓力過小,不能很好的仿形,修邊的效果不好,甚至修不了邊。
  進料位置可通過轉動星形手柄調試絲桿帶動進料靠板組件移動來調試。順時針方向旋轉,進料靠板向立柱方向移動,反之,向外移動(有預銑功能的才能移動,老機型沒有此項功能)。當靠板與輸送帶不平行時,可通過組件下方的調節絲桿進行上下、左右調試。
  壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度,通過壓輪升降調整桿和數碼表來調試,一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜(可以通過數字表看)。壓的過松,工件在封邊機上容易位移,影響封邊的質量;壓的過緊,壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大,長時間使用會造成壓梁和立柱變形,影響設備精度;同時也會使減速箱電機負載較大,造成跳閘停機,嚴重者損壞設備。
  膠鍋中的膠保持在鍋口1cm以下,但不能低于鍋中的兩根加強筋。涂膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調試手柄來調試所需的膠量。膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調試絲桿來調試,首先松開鎖緊螺母,再用平口改刀順時針方向旋轉調試絲桿,膠鍋向后退,反之,膠鍋向前進,調好后鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調試,順時針方向旋轉,彈力加大,反之,彈力減小。膠鍋太靠前,易出現工件撞鍋而損壞工件和設備;前端無膠或有膠但粘結不好;膠鍋太靠后,易出現整個工件少膠,甚至無膠而粘結不好,造成返修。彈力太大,易造成前端有膠但粘結不好而后端正?;蚬ぜ岸说菇堑默F象,有時也會出現封好后的工件有蜂窩眼現象。彈力太小,易出現工件上的膠太少,甚至無膠的現象?;啬z孔應隨時保持暢通,否則工件的下口會很臟而影響質量,同時,膠也會附在輸送帶和行程開關上,造成行程開關誤動作而損壞工件和設備。膠鍋外部太臟,首先影響外觀,若膠鍋上部太臟,又因長期高溫而形成積炭后,造成在封工件時膠鍋不回而影響封邊質量。
  側壓輪的進出可通過側壓輪后方的星形手柄來進行調試,調試時,先松開上方垂直的緊固桿,再通過星形手柄順時針方向旋轉——側壓輪退出;逆時針方向旋轉——側壓輪前進,一般以在封工件時側壓輪后退1-3mm左右為宜,調試好后鎖緊緊固桿。側壓輪壓力通過壓力調試閥來調試,壓力一般為1.5-5bar。壓力過大,易把工件從輸送帶上頂移位,工件的前端易出現掉角現象,壓力過小,封出的邊粘結不好,造成返工。壓力的調試還應根據工件的厚薄、長短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調試,一般以封出的工件能達到質量要求即可。壓輪太靠前,工件前端也易掉角,同時前鋸切不好,到粗、精修和刮刀處,有些地方修不好邊。壓輪太靠后,封出的邊粘結不好,邊帶很容易撕掉,甚至工件上沒有封邊帶。
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